1. Posizionamento del nucleo del prodotto
Il nastro in grafite per la sigillatura di caldaie è una soluzione di tenuta progettata specificamente per ambienti ad alta-temperatura, alta-pressione e ambienti medi complessi nelle caldaie. La sua funzione principale è risolvere i problemi di perdite di aria e gas nelle flange delle caldaie, nelle porte dei forni, nelle interfacce dei condotti dei fumi e in altre parti. Allo stesso tempo, può resistere all'invecchiamento a lungo termine-alle alte{{5}temperature, garantire l'efficienza e la sicurezza del funzionamento della caldaia, ridurre la perdita di energia e i costi di manutenzione.
2. Caratteristiche principali del prodotto
(1) Eccellenti prestazioni di resistenza alle alte temperature
Utilizzando un substrato di grafite flessibile di elevata purezza (contenuto di carbonio maggiore o uguale al 99,5%), può funzionare stabilmente per lungo tempo a -200 gradi ~650 gradi (fino a 800 gradi in ambiente non ossidante), senza carbonizzazione o fessurazioni ad alta-temperatura ed è adatto alle fluttuazioni di temperatura durante il normale funzionamento e l'avvio delle caldaie.
(2) Forte capacità di tenuta e rimbalzo
Il substrato è trattato con una speciale tecnologia di pressatura, con un tasso di rimbalzo della compressione maggiore o uguale al 45% (quando la quantità di compressione è del 25%), che può aderire saldamente ai piccoli difetti concavi e convessi della superficie di tenuta. Anche in condizioni di vibrazione, espansione e contrazione termica durante il funzionamento della caldaia, è comunque possibile mantenere una pressione di tenuta continua con un tasso di perdita inferiore o uguale a 1×10⁻⁵ Pa·m³/s.
(3) Resistenza alla trazione e rinforzo strutturale
Costruito in fibra di vetro, lamina di acciaio inossidabile o strato di rinforzo in rete di lega di nichel, con una resistenza alla trazione maggiore o uguale a 15 MPa, per evitare strappi e deformazioni causate dalla forza durante l'installazione o l'uso, migliorando al contempo la resistenza all'erosione media (come l'erosione dei gas di combustione delle caldaie e del vapore).
(4) Resistenza alla corrosione ad ampio spettro
Resistente all'erosione dei comuni mezzi nelle caldaie, inclusi vapore saturo, acqua ad alta- temperatura, gas di scarico debolmente acidi (pH maggiore o uguale a 4), soluzioni detergenti per incrostazioni alcaline, ecc., senza dissoluzione o rigonfiamento, adatto per caldaie con diversi tipi di combustibile come carbone, gas, biomassa, ecc.
(5) Installazione conveniente e adattabilità
Il prodotto è un materiale in rotolo flessibile che può essere tagliato in base alle dimensioni della superficie di sigillatura. Alcuni modelli sono dotati di un rivestimento autoadesivo resistente alle alte-temperature-(forza di adesione maggiore o uguale a 0,8 N/cm), che non richiede ulteriore rivestimento adesivo. È adatto per varie strutture di tenuta come flange piatte e interfacce irregolari (come bordi della porta del forno e giunti di dilatazione della canna fumaria).
(6) Durabilità a lungo termine
Eccellenti prestazioni anti-invecchiamento, durata di servizio alle condizioni nominali Maggiore o uguale a 3 anni, molto più delle tradizionali guarnizioni in amianto e delle normali guarnizioni in gomma (la durata di servizio è solitamente inferiore a 1 anno), riducendo la frequenza di sostituzione dei tempi di inattività.


3. Scopo applicabile
(1)Sigillatura del nucleo centrale della caldaia
L'interfaccia flangiata tra il corpo caldaia e la canna fumaria e il condotto dell'aria (come le flange di ingresso e uscita dell'economizzatore e del preriscaldatore d'aria);
Sigillatura dei bordi di portelli di caldaie, portelli di pozzetti e portelli di ispezione;
Sigillatura dei collegamenti tra valvole di scarico caldaia, valvole di sicurezza e tubazioni;
Sigillatura elastica di giunti di dilatazione e tubazioni di caldaie (da utilizzare in abbinamento ad uno scheletro metallico).
(2)Espandere la sigillatura delle apparecchiature-ad alta temperatura
4. Parametri tecnici
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Progetto dei parametri tecnici |
Specifiche |
Standard/Condizioni di test |
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Contenuto di carbonio del substrato |
Maggiore o uguale al 99,5% |
GB/T3536-2021 |
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Intervallo di temperature per uso a lungo termine- |
-200 gradi ~650 gradi (ambiente ossidante); -200 gradi ~800 gradi (ambiente non ossidante) |
Condizione di tenuta statica |
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Resistenza alla temperatura-a breve termine (inferiore o uguale a 2 ore) |
Inferiore o uguale a 900 gradi |
Nessun danno strutturale |
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Gamma di pressione di lavoro |
0~30 MPa |
Superficie di tenuta piatta |
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Tasso di rimbalzo della compressione |
Maggiore o uguale al 45% |
Capacità di compressione 25%, a temperatura ambiente (25 gradi) |
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Resistenza alla trazione (longitudinale) |
Maggiore o uguale a 15 MPa |
Velocità di stiro 50 mm/min |
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Tasso di perdita di tenuta |
Inferiore o uguale a 1×10⁻⁵ Pa·m³/s |
Pressione 1 MPa, mezzo di azoto |
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Resistenza dielettrica |
Resistente al vapore saturo, all'acqua ad alta temperatura e alle soluzioni acido-base con pH 4-12 |
Immergere per 72 ore, variazione di peso inferiore o uguale a ± 2% |
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Specifiche di spessore convenzionale |
0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 5,0 mm |
Spessore personalizzabile di 0,1~10 mm |
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Specifiche di larghezza convenzionale |
10mm,20mm,50mm,100mm,200mm |
Larghezza personalizzabile di 5-1000 mm |
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Tipo di livello di miglioramento |
Strato in fibra di vetro, strato di lamina di acciaio inossidabile 304, strato di rete in lega di nichel |
Selezione-su richiesta |
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Rivestimento auto-adesivo (facoltativo) |
Adesivo siliconico resistente alle alte temperature, forza adesiva maggiore o uguale a 0,8 N/cm |
Test di peeling a temperatura ambiente (25 gradi). |
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