Micropolvere sferica di grafite

1. Nucleo del prodotto

La micropolvere di grafite sferica è costituita da scaglie di grafite naturale di elevata-purezza come substrato, lavorata attraverso quattro processi di precisione fondamentali di "frantumazione e purificazione grossolana → polverizzazione e sferoidizzazione del flusso d'aria → grafitizzazione ad alta-temperatura → modificazione della superficie del plasma", e infine formata in polvere sferica di dimensioni micrometriche. Il suo vantaggio principale risiede nel duplice potenziamento delle "proprietà intrinseche della grafite + caratteristiche strutturali sferiche": mantiene le caratteristiche di bassa resistenza, elevata conduttività termica, resistenza agli acidi e agli alcali della grafite e migliora la scorrevolezza della polvere (angolo di riposo inferiore o uguale a 30 gradi) e la densità del rubinetto attraverso la sferoidizzazione, risolvendo i punti critici di facile agglomerazione e difficile stampaggio della normale polvere di grafite. È un materiale di base funzionale indispensabile nei campi delle batterie al litio di nuova energia, dell'elettronica di fascia alta- e della produzione di precisione, in particolare nell'elettrodo negativo delle batterie agli ioni di litio-, che può migliorare direttamente la densità energetica della batteria (fino a 300 Wh/kg o più) e la stabilità del ciclo.

2. Caratteristiche del prodotto

Sfericità ultraelevata: Le particelle sono di forma sferica o quasi sferica standard, con una sfericità maggiore o uguale al 92% (standard di settore maggiore o uguale all'88%). La deviazione della rotondità delle particelle osservata mediante microscopia elettronica a scansione (SEM) è inferiore o uguale al 5%, il che può ridurre la resistenza di attrito tra le particelle, ridurre l'usura delle apparecchiature di formatura e migliorare l'uniformità della miscelazione del materiale, con un tasso di perdita di materiale inferiore o uguale all'1%.

Distribuzione delle dimensioni delle particelle basata su scenari: La dimensione delle particelle può essere personalizzata in base allo scenario applicativo. Il D50 comunemente usato nel campo delle batterie al litio di consumo è 3-8μm, il D50 comunemente usato nel campo delle batterie al litio di potenza è 8-12μm e il D50 comunemente usato nel campo delle batterie al litio per l'accumulo di energia è 12-18μm. Tutte le specifiche hanno un intervallo D10/D90 inferiore o uguale a 10μm per evitare deviazioni dello spessore dell'elettrodo causate da dimensioni irregolari delle particelle.

Conduttività efficiente e conducibilità termica: Dopo il trattamento di grafitizzazione ad alta-temperatura (temperatura maggiore o uguale a 2800 gradi), il contenuto fisso di carbonio è maggiore o uguale al 99,95% (grafite ordinaria maggiore o uguale al 99,5%), la resistività del volume è minore o uguale a 8μΩ·m e la conduttività termica è maggiore o uguale a 160 W/(m·K). Rispetto alla normale grafite sferica, l'efficienza di conduttività è aumentata del 15%-20%, il che può ridurre l'accumulo di calore durante il processo di carica e scarica della batteria.

Controllo ultra basso delle impurità: Adottando il processo "acido cloridrico - acido fluoridrico misto decapaggio + rimozione delle impurità ad alta{2}} temperatura", il contenuto di ceneri è inferiore o uguale a 0,08% e le principali impurità nocive (Fe inferiore o uguale a 30 ppm, Si inferiore o uguale a 25 ppm, S inferiore o uguale a 15 ppm) sono molto al di sotto dello standard di settore (ciascuno inferiore o uguale a 50 ppm), evitando che gli ioni impurità si incastrino nell'elettrodo positivo della batteria e causino un degrado della capacità.

Forte adattabilità ambientale: Eccellente stabilità in ambienti acidi e alcalini con pH 2-12 (eccetto acido nitrico concentrato e acido solforico), intervallo di resistenza alla temperatura esteso da -250 gradi a 3200 gradi in atmosfera inerte, aumento di umidità inferiore o uguale allo 0,1% dopo 30 giorni in ambiente umido (umidità relativa inferiore o uguale all'85%) e nessun fenomeno di assorbimento di umidità o agglomerazione.

Elevata compatibilità allo stampaggio: La densità del rubinetto è maggiore o uguale a 1,3 g/cm³ (grafite sferica ordinaria maggiore o uguale a 1,1 g/cm³) e ha una buona compatibilità con i leganti tradizionali come PVDF (polivinilidene fluoruro) e CMC (carbossimetilcellulosa). La densità compatta del foglio di elettrodi realizzato può raggiungere 1,6-1,8 g/cm³, soddisfacendo le esigenze di stampaggio di elettrodi per batterie ad alta capacità.

 

 

3. Utilizzo del prodotto

Materiale dell'elettrodo negativo per batterie agli ioni di litio-:

Batterie al litio di alimentazione: compatibili con batterie al litio ternarie (NCM) e batterie al litio ferro fosfato (LFP), utilizzate per veicoli a nuova energia (come i pacchi batterie di alimentazione) e camion elettrici- pesanti. La batteria può mantenere un tasso di mantenimento della capacità maggiore o uguale all'80% dopo 1500 cicli e la potenza può raggiungere l'80% in 30 minuti di ricarica rapida.

Batterie al litio di consumo: utilizzate per smartphone e laptop per aumentare la densità energetica del volume della batteria (maggiore o uguale a 700 Wh/L) e prolungare la durata della batteria monouso.

Batterie al litio per l'accumulo di energia: utilizzate nelle centrali elettriche di accumulo dell'energia domestica e nei sistemi di accumulo dell'energia delle stazioni base, con un tasso di ritenzione della capacità di scarica superiore o uguale al 75% in ambienti a bassa temperatura di -20 gradi.

Pasta conduttiva di fascia alta: preparare la pasta elettronica combinandola con polvere d'argento e polvere di rame, che viene utilizzata per lo strato conduttivo di circuiti stampati flessibili (FPC) e il rivestimento conduttivo delle antenne della stazione base 5G. La viscosità della pasta può essere stabilizzata a 5000-8000 cP e la velocità di stampa è maggiore o uguale al 98%.

Materiale lubrificante di precisione: Essendo un lubrificante solido aggiunto all'olio lubrificante per motori aeronautici e al grasso lubrificante per stampi ad alta- temperatura, il coefficiente di attrito è pari a 0,12 e può comunque mantenere le prestazioni di lubrificazione in condizioni di temperatura elevata di 300 gradi, prolungando la durata dei componenti di 2-3 volte.

Materiali compositi funzionali:

Materiale composito termoconduttivo: miscelato in lega di alluminio per dissipatore di calore LED, aumenta la conduttività termica della lega di alluminio del 30%, risolvendo il problema dell'attenuazione ad alta temperatura delle sfere LED.

Materiale antistatico: composito con PP (polipropilene) per realizzare una pellicola per l'imballaggio di componenti elettronici, con una resistenza superficiale stabile di 10⁶-10⁸Ω, che soddisfa i requisiti di protezione ESD.

Applicazioni speciali sul campo: Dopo la modifica con agenti accoppianti al silano, può essere utilizzato come rivestimento per le piastre bipolari delle celle a combustibile per migliorarne la resistenza alla corrosione; Può anche essere utilizzato come agente conduttivo ausiliario per la pasta d'argento nelle celle fotovoltaiche, riducendo la quantità di pasta d'argento (del 10%-15%) e abbassando il costo dei moduli fotovoltaici.

4. Parametri tecnici (incluso l'ambito di personalizzazione)

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