L'imballaggio di grafite, come materiale di tenuta ad alte prestazioni, è ampiamente utilizzato nelle industrie di produzione chimica, petrolifera, di potenza e macchinari. La sua eccellente resistenza ad alta temperatura e corrosione, nonché le sue proprietà auto-lubrificanti, eccellono nelle condizioni operative ad alta pressione e ad alta velocità. Tuttavia, per garantire un funzionamento stabile a lungo termine ed estendere la sua durata di servizio, le seguenti precauzioni devono essere rigorosamente rispettate durante l'uso.
1. Selezione e compatibilità del materiale
Le prestazioni dell'imballaggio di grafite sono strettamente correlate alla sua purezza, additivi e metodo di tessitura. La grafite di livello industriale è spesso rinforzata con materiali come la polvere di rame e il disolfuro di molibdeno per migliorare la resistenza all'usura e la conducibilità termica, ma sono necessarie diverse formulazioni per diverse condizioni operative. Ad esempio, i media fortemente ossidanti (come l'acido solforico concentrato) possono corrodere la grafite ordinaria, quindi è necessaria la grafite modificata impregnata con metallo o resina. Prima dell'installazione, confermare la compatibilità dell'imballaggio con i media, la temperatura e la pressione per evitare guasti a causa dell'incompatibilità chimica.
2. Specifiche di installazione
Durante l'installazione, mantieni la scatola di ripieno pulita per impedire alle impurità di graffiare la superficie di tenuta. L'imballaggio di grafite deve essere premuto a turno, con i giunti sfalsati di 90 gradi a 120 gradi tra ogni giro per distribuire uniformemente la pressione. L'importo pre-compressione consigliato è del 15% al 30% del diametro della scatola di ripieno. Il sovraccarico può facilmente causare l'usura della manica, mentre l'eccesso di prelievo può causare perdite. Per le apparecchiature rotanti ad alta velocità (come alberi di pompa), è necessario utilizzare un imballaggio di grafite intrecciato flessibile, insieme al lubrificante per ridurre il calore dell'attrito.
3. Funzionamento e manutenzione
Durante il funzionamento iniziale, aumentare gradualmente la pressione e monitorare le perdite. La perdita si risolve in genere naturalmente entro 24 ore a causa della compressione dell'imballaggio. Verificare regolarmente l'aumento della temperatura anormale o l'aumento delle vibrazioni, poiché questi possono indicare un'usura eccessiva di imballaggio o una ghiandola sciolta. Dopo un'operazione prolungata, si consiglia di ricostituire o sostituire l'imballaggio ogni 3-6 mesi, a seconda delle condizioni operative. Se il mezzo contiene particelle dure, l'intervallo di manutenzione deve essere ridotto per evitare i graffi di imballaggio.
4. Archiviazione e maneggevolezza
L'imballaggio di grafite deve essere conservato in un'area secca e ventilata per evitare l'umidità, che può ridurre la lubrificità. L'imballaggio non utilizzato deve essere sigillato per prevenire la contaminazione della polvere. Si consiglia di indossare guanti durante il funzionamento per impedire agli oli a mano di contaminare la superficie di tenuta e influire sull'efficacia della tenuta.
L'uso corretto dell'imballaggio della grafite può migliorare significativamente l'affidabilità delle apparecchiature. Attraverso la selezione scientifica, l'installazione standardizzata e la manutenzione regolare, è possibile estendere efficacemente la durata del sistema di tenuta, ridurre i costi di manutenzione e garantire operazioni di produzione sicure ed efficienti.
